盐城市大丰大龙铸工机械厂
地 址:江苏大丰大龙工业园区铸工园区
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大口径钢管内壁抛丸清理机。其喷射时的打击力大,喷射面均匀、面积大、效率高。其特征在于:其包括滚轮架,滚轮架的两侧均设置有端护罩、支架,每一侧的端护罩、支架均共同安装有抛丸伸缩架,两侧的抛丸伸缩架的内部分别设置有吸丸管道和送丸管道,所述吸丸管道的吸入端分别连接吸嘴,所述送丸管道的送出端端部分别连接抛丸器,所述吸丸管道的送出端分别连接旋风分离器,所述分离器的顶部分别通过管道连接除尘器,所述分离器的下部分别连接储料箱,所述储料箱的出料管道分别通过阀门与风机的出风管连接相通,所述出风管分别连接送丸管道的吸入端。 近年来,随着我国石油、天然气等工业的不断发 展壮大以及石油、天然气在国民经济中的作用越来 重要,给管道运输行业的发展带来了机遇,同时对管 道运输所需的钢管的质量要求越来越高,而以往通 过喷砂等人工的形式对钢管内壁进行清理已无法满 足生产率和内表面清理质量的要求,因此研发一种 高效、环保、先进的钢管内壁抛丸清理机已成时代的 需求。我公司通过多次试验和改进,已成功地研制出 高效的钢管内壁抛丸清理设备。该机通过将高速运 动的弹丸流抛射到钢管内表面,清理掉钢管内表面 的氧化物及其表面附属物,并通过使其表面产生塑 性变形而有效地提高管道的强度和表面抗腐蚀性及 漆膜附着力等,提高了管道的整体质量和使用寿命。 1 主要技术规格 清理钢管尺寸: 长度:8000~12000mm; 直径:尴1000~尴2200mm。 钢管内壁清理质量标准: 表面粗糙度:50~95 微米; 表面清理等级:A-BSa2.5 级。 液压系统及移动小车: 液压驱动功率:110kW; 移动小车功率:1.1kW; 移动速度:0.5~8m/min(变频)。 抛丸器: 转速:2800r/m; 抛丸量:800kg/min; 抛射速度:80m/s。 通风除尘系统: A.抛丸室风量:290000m3/h; 除尘方式:惯性+布袋除尘; B.分离器风量:2800m3/h; 除尘方式:布袋除尘器。 设备总功率:约 380kW。 2 组成及结构特点 钢管内壁抛丸清理机由抛丸器与前后密封室、 提升机、分离器、皮带输送机、工件回转及行走机构、 通风与除尘系统、液压控制系统、气动控制系统以及 电气控制系统等部件组成(图 1)。 (1)内壁专用抛丸器 抛丸器是该设备的核心部件,由以下主要零部 件构成:分丸轮、定向套、叶片、叶轮及叶轮驱动盘、 主轴等。该抛丸器具有结构简单、维修方便、抛丸量 大等特点。 该抛丸器采用液压马达驱动。抛丸量的调整可 参考液压系统的压力表进行。 (2)前后密封室 工件被放置到回转台架上后,随回转机构与前 密封室向右移动,使钢管两端均进入密封室。这样, 前后密封室与钢管一起形成一个密封系统。在密封 室与钢管的结合部采用聚氨酯密封圈密封,有效避 免弹丸及粉尘外溢现象的发生。密封室采用型钢及 钢板焊接而成,保证有足够的刚度和强度。 在前密封室的顶部设有抽风口,强大的吸力将 抛丸后的弹丸吸入前密封室并沉降到室体底部,进 入到收丸皮带;同时将粉尘吸进除尘器。 (3)皮带输送机 本设备采用皮带输送机来输送丸料。该机是根 据丸料使用特点而设计的一种新式皮带输送机。皮 带机由头轮、尾轮、上托辊、下托辊、输送带等组成。 钢管内壁抛丸清理机的开发与应用 |
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